不管是離心機還是反應(yīng)釜，在工藝過程中，都容易因為氧氣濃度過高而產(chǎn)生爆炸的危險。比如離心機在高速運轉(zhuǎn)中容易產(chǎn)生靜電火花，加上物料組中的可燃物，爆炸的三要素集齊了。而反應(yīng)釜則因為復雜多樣的物料成分，會產(chǎn)生各種放熱的化學反應(yīng)以及氧氣，其爆炸風險比離心機要高。充氮連鎖保護系統(tǒng)廠家的通用方案是不斷往反應(yīng)設(shè)備中通入大量的氮氣來抑制氧氣的濃度，這是一種較為簡單實用的方式，但缺少智能化的處理。

通過這種大量充氮置換的方式，無法滿足定量輸入氮氣的需求，氮氣維護的可靠性較低。因此，充氮連鎖保護系統(tǒng)廠家的方案中需要對離心機或者反應(yīng)釜中氧氣含量進行監(jiān)控，通過離心機/反應(yīng)釜氧含量分析儀來實現(xiàn)。

由于采集到的樣氣含有水蒸氣、酸堿性等氣體，如果直接檢測容易損壞傳感器，從而減少傳感器的壽命值，所以需要利用氣體預處理系統(tǒng)進行樣氣的預先處理。采用洗氣、冷凝、過濾、干燥等措施去除水、雜質(zhì)、有機溶劑等對傳感器的影響。

充氮連鎖保護系統(tǒng)廠家的方案是為了更好的保證工藝的安全運行，將危險性降至較低的層次。通過預處理樣氣，實時監(jiān)測氧氣的濃度值。小編推薦南京艾伊科技公司生產(chǎn)的AGP200型氧氣分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場的工藝參數(shù)進行定制化的設(shè)計，可以選配電磁閥、交流接觸器、聲光報警器等聯(lián)鎖裝置，操作簡單。

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